Очистка сточных вод заводов по производству изопрена
СПАВ, отделяется в разделителе и уносится воздухом, содержащим озон, в пеногаситель. Из последнего воздух подается в увлажнитель, в котором он освобождается от пены, а затем - в воздухоподогреватель и дегазатор. Из дегазатора воздух выбрасывается в атмосферу. Для разложения остаточного озона при 100° С в качестве катализатора применяется гопкалит. Экономический эффект от внедрения такой установки на Новогорьковском нефтеперерабатывающем заводе составил около 90 тыс. р. в год.
Метод озонирования эффективен при очистке сточных вод заводов по производству изопрена. Так, степень очистки озоном стоков на стадии расщепления диметилдиоксана, предварительно очищенных от формальдегида, составляла по ХПК 20-22%. Подщелачивание воды едким натром (18 г на 1 л) увеличивало степень очистки до 93-94%. Образование углекислого натрия свидетельствовало о разложении органических веществ до углекислоты и воды.
Развитие коксохимической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности создало угрозу загрязнения водоемов полициклическими ароматическими углеводородами (ПАУ), в частности бензопиреном (БП). По имеющимся данным, его концентрация в сточных водах коксохимических заводов достигает 0,16-2,65 мг/л. Большое количество БП (6-13 мкг/л) содержится в сточных водах, образующихся при деструктивной переработке нефти. В сточных водах нефтехимических производств содержание БП достигает 10 000 мкг/л. Применение механических и биологических методов очистки не обеспечивает полного удаления из сточных вод канцерогенных ПАУ. Эффективным методом, как показали исследования, и в данном случае является озонирование. Так, при исходном содержании БП 13,52 мкг/л после 30-минутного озонирования (концентрация озона в озоновоздушной смеси 25-35 мг/л) степень деструкции БП составляет 97,2, а после 60-минутного - 100%, в то время как при механической очистке стоков она не превышает 40-501 а при биологической - 72%.
13.06.2018