Проверка на герметичность генератора озона

Оборудование, в котором производственный процесс сопровождается выделением озона, должно быть максимально автоматизировано, иметь дистанционное включение и выключение.

Производственный процесс должен осуществляться в герметически закрытых резервуарах, желательно под разрежением. Так, на Днепровском водопроводе (Киев) предусмотрен отбор отработанной озоновоздушной смеси из барботажных камер вентиляционными установками.

После монтажа оборудования озонаторной установки проводят пневматические испытания с целью обнаружения возможных утечек газа и наличия его опасных концентраций в воздухе производственных помещений. Особенно тщательно проверяют на герметичность генераторы озона и озонопроводы. Для этого обмазывают соединения трубопровода и генератора озона мыльным раствором, одорируют воздух, с помощью которого проводят испытания, применяют галоидный течеискатель. Обстукивать сварные швы генератора озона и трубопроводов под давлением запрещается.

Дефекты, выявленные при пневматических испытаниях, устраняют только после снижения давления в системе до величины атмосферного. После устранения дефектов проводят повторное испытание.

Результаты пневматического испытания коммуникаций и аппаратов признают удовлетворительными, если не обнаружено утечки газа.

Результаты пневматического испытания на герметичность признаются удовлетворительными, если падение давления в озонопроводе не превышает 0,1% в час.

Для определения концентрации озона в воздухе рабочих помещений, превышающих допустимую, используется автоматический регистрирующий и сигнализирующий прибор ФЛ-5501, с помощью которого включаются аварийная вентиляция, световая и звуковая сигнализация.