Экономия слюды

В последнем случае нужно перехватить пластинку пинцетом в другом месте и штамповать снова до конца. Если из одной пластинки выйдет несколько изделий, штамповщица при обработке этой пластинки может перейти на самоход пресса (при условии, что механизм включения это допускает). Для этого педаль нажимается все время, а пластинка быстро переставляется под штампом после каждого удара. Так как штамп делает большое число ударов (до 4-5 ударов в секунду), то при этом получается большая производительность. Но если штамповщица не имеет достаточного опыта и будет передвигать слюду слишком медленно или укладывать ее на матрицу неправильно, то может получиться брак или уменьшение выхода полезной продукции. Если слюда будет наложена не на весь режущий контур матрицы, получится изделие неполного контура, т. е. брак. То же произойдет, если на матрицу будет наложено место с трещиной. Если при быстрой работе на самоходе отдельные выштамповки будут производиться на большом расстоянии друг от друга, получится пониженный выход продукции, т. е. перерасход сырья.

Во время работы штамповщица должна следить за чистотой штампа, в особенности площадки матрицы. Попадание масла на режущие части штампа, съемники, выталкиватели и другие части, соприкасающиеся со слюдой, недопустимо. На слюдяных изделиях не должно быть никаких масляных загрязнений. Мелкие кусочки слюды, попавшие на матрицу, могут привести к перекосу при штамповке и к браку изделия.

Как правило, бригадир периодически, через каждые полчаса или час. берет у каждой штамповщицы изделия для выборочного контроля. Это необходимо во избежание массового брака, так как штамповщица на своем рабочем месте полностью проверить качество изделий не может.

Экономия слюды при штамповке достигается двумя путями: во-первых, за счет наивыгоднейшего размещения штампуемых деталей в пластинке, если из нее молено сделать несколько изделий, во-вторых, уменьшением количества брака в штампованных изделиях.