Подготовка сырья

Подколка или калибровка производится вручную при помощи ножа.

Штамповка слюдяных изделий из подколотой или калиброванной слюды производится на механических прессах при помощи специального режущего инструмента - штампа.

Сортировка или браковка штампованных изделий необходима для обеспечения нормального качества продукции, так как при самой штамповке изделия могут получать некоторые дефекты. Сама штамповщица произвести тщательную отсортировку изделий по качеству не может - для этого необходимо особое рабочее место.

В большинстве случаев цех штамповки одновременно изготовляет штампованные изделия разных видов и размеров. Если сырье поступает не в виде специальных подборов, то необходимо в самом цеху произвести сортировку слюды для определенных видов и размеров. В некоторых случаях такая сортировка должна производиться уже после подколки или калибровки.

Порядок сортировки сырья зависит от размеров и качества слюды и от ассортимента продукции. В зависимости от этих причин на разных предприятиях сортировка слюды может производиться различно.

Таким образом, общая схема работы цеха штамповки следующая:

1) подготовка сырья (подборка или сортировка),

2) подколка или калибровка на заданную толщину, в необходимых случаях с последующей рассортировкой по толщинам,

3) штамповка изделий,

4) сортировка (браковка) штампованных изделий.

Опишем примерный ход подготовки слюды на предприятии, изготовляющем одновременно радиодетали, конденсаторную шаблонку и авиашайбы из колотой слюды и отходов от крупной шаблонки (обрезков).

Колотый мусковит № 8 и № 9 в подготовительном отделении подвергается подборке по размерам и качеству на два вида изделий: для радиодеталей и для авиашайб.