Выход продукции и производительность труда

Такая сортировка щипаной слюды на слюдяных фабриках будет особенно необходима при переходе на механическую щипку.

Хотя выход щипаной слюды из очищенной лучше, чем из полуочищенной, а из полуочищенной лучше, чем из колотой, щипаную слюду нужно стремиться изготовлять, в основном, из колотой. При очистке и полуочистке происходят большие потери слюды. Повышение выхода на щипке не компенсирует потерю слюды на очистке. В среднем применение очищенной слюды для щипки приводит к потере около Уз возможной продукции.

Применение слюды, щипаной из очищенной, должно быть ограничено только изготовлением тонкой однослойной высоковольтной изоляции, как, например, Микаленты (и то не во всех случаях) и тонкого гибкого миканита.

Для изготовления 1 т щипаной слюды в год требуется в среднем 4-5 работниц.

Производительность труда при ручной щипке слюды сильно зависит от технических условий на готовую продукцию и от толщин щипки. При щипке утолщенки, т. е. слюды III и IV групп толщины, производительность, конечно, значительно больше, чем при щипке на стандартную толщину 0,02-0,03 мм (II группа). При щипке на 1 толщину (0,01-0,02 мм) производительность значительно ниже. Выход продукции также зависит от ее качества.

Для достижения высокой производительности щипальщица должна избегать слишком тонкого расщепления. Необходимо приобрести навык в получении листочков слюды, имеющих толщину ближе к верхнему пределу.

Обрезная слюда составляет небольшую часть листовой продукции. Но ее ценность очень велика. Для ее изготовления применяются в большинстве крупные номера и высокие сорта колотой слюды, т. е. самое дорогое сырье. Выход обрезной слюды из сырья невелик. Поэтому шаблонка стоит очень дорого. Конденсаторная и авиационная слюда должна удовлетворять очень строгим качественным требованиям.

ПРОИЗВОДСТВО ОБРЕЗНОЙ СЛЮДЫ (ШАБЛОНКИ)